Arquitetura e Sistema Estrutural Paramétrico em Madeira laminada colada

Estrutura Paramétrica em Madeira Laminada Colada (MLC): Inovação e Sustentabilidade

A madeira laminada colada (MLC) tem se consolidado como um material construtivo de excelência, unindo a tradição da madeira com a tecnologia precisa para a arquitetura e engenharia conteporânea. Quando aliada ao design paramétrico, a MLC abre um leque de possibilidades para estruturas complexas, eficientes e esteticamente notáveis.

A MLC-Madeira Laminada Colada-É um produto de madeira engenheirada, fabricado pela união de lâminas de madeira selecionadas e coladas sob calor e pressão, com as fibras orientadas paralelamente. Esse processo confere ao material maior resistência, estabilidade dimensional e a capacidade de produzir peças de grandes dimensões e geometrias diversas, superando as limitações da madeira maciça. A sustentabilidade é um de seus grandes atrativos, pois utiliza madeira de reflorestamento e tem um processo produtivo com menor impacto ambiental.

Design Paramétrico da Arquitetura em Estruturas de MLC

O design paramétrico é uma metodologia que utiliza algoritmos e parâmetros para gerar e manipular formas geométricas e estruturas. Em vez de desenhar elementos fixos, o designer define regras e relações entre eles, permitindo a criação de projetos complexos e otimizados, que podem ser facilmente ajustados e adaptados.

Para estruturas em MLC, o design paramétrico permite:

  • Otimização Estrutural: Cálculos precisos de cargas e tensões, resultando em um uso mais eficiente do material e redução de desperdício.
  • Formas Complexas: Criação de geometrias curvas, orgânicas ou de dupla curvatura, que seriam difíceis ou impossíveis de alcançar com métodos construtivos convencionais.
  • Fabricação Digital: Geração de modelos 3D que podem ser diretamente utilizados por máquinas de corte e usinagem CNC, garantindo alta precisão na produção das peças.
  • Flexibilidade de Projeto: Ajustes rápidos e eficientes no design, permitindo explorar diversas opções e otimizar o resultado final.

O Projeto Arquitetônico e a fabricação de elementos estruturais em MLC paramétrica segue um processo que integra projeto digital e produção industrial:

  1. O projeto arquitetônico na sua fase de estudo preliminar define o conceito e o partido arquitetônico a ser seguido, com os estudos de layouts para os espaços conforme o programa de necessidade de cada projeto/cliente, bem como com imagens 3ds conceituais para validar o projeto e direcionar os projetistas definidos e envolvidos pelo arquiteto. Neste caso será necessário o envolvimento de profissionais de topografia, analise/sondagem do solo, projetistas de infraestura básica como instalações elétricas, hidrosanitárias, fundações e estruturas de concreto, ventilação mecânica/ar condicionado, luminotécnica, e profissionais projetistas específicos de madeira engenheirada de alto nível para concretizar partido arquitetônico idealizado.
  2. Modelagem Paramétrica: começa com a criação de um modelo 3D detalhado seguindo o conceito adotado pelo projeto de arquitetura, onde cada componente (lajes, pilares, vigas) são definidos por parâmetros que controlam sua forma, dimensões e conexões. Softwares específicos permitem simular o comportamento estrutural e otimizar a geometria.
  3. Preparação das Lâminas: As lâminas de madeira são secas e classificadas rigorosamente para garantir a qualidade. Emendas tipo finger joint podem ser utilizadas para criar lâminas mais longas.
  4. Colagem: As lâminas são dispostas de acordo com o projeto e recebem adesivos de alta performance. Em seguida, são prensadas sob condições controladas de temperatura e pressão até a cura completa da cola, formando as peças com as dimensões e curvaturas desejadas. Para elementos paramétricos, são frequentemente utilizados moldes especiais que definem a curvatura específica de cada peça.
  5. Usinagem CNC: Após a colagem e cura, as peças de MLC são usinadas em máquinas CNC (Controle Numérico Computadorizado). Essa etapa é crucial para a precisão do design paramétrico, permitindo cortes complexos, furações para conexões e entalhes com alta exatidão, garantindo que cada componente se encaixe perfeitamente no conjunto.
  6. Controle de Qualidade: Todas as etapas, desde a seleção da madeira até a usinagem final, passam por um rigoroso controle de qualidade para assegurar a resistência, durabilidade e conformidade com as normas técnicas, como a NBR 7190.

Sistema estrutural em Madeira Laminada: Graças à sua alta resistência e flexibilidade de forma, as vigas e pilares de MLC paramétrica podem ser concebidos com seções variáveis, curvas ou inclinadas, otimizando a distribuição de esforços e criando um visual dinâmico. Pontes, grandes coberturas e estruturas de fachada são exemplos de aplicações onde a MLC paramétrica se destaca.

Sistemas estruturais Híbridos: As placas estruturais em CLT(madeira laminada cruzada)para fazer lajes e paredes estruturais são oferecidas no mercado nacional por profissionais gabaritados. Também é possível e muito comum se utilizar sistemas estuturais hibridos como: concreto armado, madeira e aço em um projeto em que a madeira se destaca como o protagonista do partido arquitetônico.

A integração da MLC com o design paramétrico representa um avanço significativo na arquitetura e engenharia, possibilitando a construção de edifícios mais leves, com grandes vãos, formas inovadoras e um forte apelo à sustentabilidade.



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